1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全（quán）監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全（quán）穩（wěn）定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼（ké）式全（quán）濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害（hài）物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿（mǎn）足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整（zhěng）燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可（kě）大（dà）幅降低（dī）燃料的消耗。
